壓樁（專用）灌漿料

技術特點

1：早強、高強  一天強度最高可達30Mpa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
     2：自流態      現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部間隙。
     3：微膨脹      以保證設備與基礎緊密接觸。
     4：耐久性      200萬次疲勞實驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。
     5：抗油滲      在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。

產品用途

適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

主要性能

項目  技術指標

抗壓強度(MPa ) (1天)    C30

抗壓強度(MPa ) (3天)    C40

抗壓強度(MPa ) (28天)   C65

膨脹率(3天) %     0.000――0.040

澆注用量kg/m3     2100

流動度mm 270

施工流程

1、基礎處理

混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。

設備底座表面（灌漿料接觸面）事先將銹皮及油污等清除掉。

在灌漿前12小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。

2、支模

設備就位調整后，根據基礎施工圖的要求在設備底板周圍支上模板。

模板應支設嚴密，防止漏漿。

3、灌漿

加水量：每袋灌漿料(50kg)用水量7.5―9kg，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用飲用水。采用其它水源時，應符合《混凝土拌和用水標準》的規定。

攪拌程序：在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束控制在一分鐘左右。

攪拌好的灌漿料應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出設備底座與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。

灌漿開始后必須連續進行，不能間斷。單件灌漿時間應控制在一小時之內。

現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。以確保工程質量。

4、養護

澆灌后，24小時內不得使設備和灌漿層受到振動、碰撞。灌漿料初凝時間為2-4小時，須在終凝前對暴露在外的灌漿層抹平。終凝后即應覆蓋濕潤的草袋或布，并灑水養護，每天2-6次。養護溫度應在15℃以上，養護期7天。若現場溫度較低時可適當延長養護期。

冬季施工需采取保溫措施。

5、拆模

拆模應在澆灌完畢24小時后進行，拆模后仍繼續養護。

包裝、儲存及運輸

每包灌漿料質量為50kg±0.5kg，用牛皮紙袋內襯塑料袋包裝。

儲運注意：干燥、陰涼。從生產之日起，在未經受潮保存下儲存期為三個月。超期需復檢，合格后才可使用。

本品為安全無毒、非易燃物質，可滿足鐵路、公路等運輸部門的運輸要求。